Mfumo wa usafirishaji wa muundo wa chuma

Tambulisha

Mchakato wa uzalishaji wa bidhaa za mfumo wa usafirishaji wa muundo wa chuma kawaida hujumuisha muundo, ununuzi wa malighafi, usindikaji na utengenezaji, ukaguzi wa ubora, matibabu ya uso, usafirishaji, na usakinishaji. Ufuatao ni muhtasari wa kina wa mchakato:

1. Awamu ya kubuni

Uchanganuzi wa mahitaji: Fafanua mahitaji ya wateja, bainisha madhumuni ya mfumo (kama vile usafirishaji wa vifaa, vifaa vya kuhifadhi), uwezo wa kupakia na mazingira ya uendeshaji.

Muundo wa muundo: Tumia programu ya uundaji wa CAD/3D (kama vile SolidWorks, Tekla) kuunda miundo ya chuma, ikijumuisha trusses, mabano, nyimbo na vipengee vingine.

Ukokotoaji wa kiufundi: Thibitisha uthabiti wa muundo, ugumu, na uthabiti kupitia uchanganuzi wenye kikomo wa vipengele (FEA).

Matokeo ya kuchora: Tengeneza michoro ya utengenezaji, michoro ya kusanyiko, na hati ya nyenzo (BOM).

2. Ununuzi wa malighafi

Uchaguzi wa chuma: Nunua sehemu za chuma (H-mihimili, mihimili ya I), sahani za chuma, mabomba ya chuma, nk kulingana na mahitaji ya kubuni. Nyenzo za kawaida ni pamoja na Q235B/Q355B (kiwango cha Kichina) au ASTM A36/A572 (kiwango cha kimataifa).

Vifaa vya msaidizi: bolts, vijiti vya kulehemu, mipako ya kupambana na kutu, nk.

3. Usindikaji na utengenezaji

(1) Kukata

Tumia mashine ya kukata moto, kukata leza au mashine ya kukata chuma ili kukata chuma ili kuhakikisha usahihi wa vipimo.

Ondoa burrs kutoka kwenye kingo za kukata na uangaze.

(2) Kuunda

Kukunja/Kuviringisha: Kukunja kwa ubaridi au kupinda kwa moto kwa sahani za chuma (kama vile viviringio vya mikanda ya kusafirisha).

Kuchimba / kusaga: kutengeneza mashimo ya bolt au sehemu za unganisho.

(3) kulehemu na mkusanyiko

Uchomeleaji wa vipengele: kulehemu kwa safu iliyo chini ya maji, kulehemu kwa ngao ya gesi ya CO ₂, n.k. hutumiwa kulehemu miundo kuu kama vile trusses na mabano.

Kabla ya Kukusanyika: Fanya mkusanyiko wa majaribio katika kiwanda ili kuangalia inafaa na vipimo.

(4) Usindikaji wa mitambo

Usahihi wa usindikaji wa vipengele vya juu vya kustahimili (kama vile viungo vya reli) ili kuhakikisha usawa na usahihi wa dimensional.

4. Ukaguzi wa ubora

Ukaguzi wa weld: Angalia ubora wa kulehemu kupitia upimaji wa ultrasonic (UT), upimaji wa chembe sumaku (MT), au upimaji wa X-ray (RT).

Ukaguzi wa kipimo: Thibitisha vipimo muhimu (kama vile urefu na wima) kulingana na michoro ya muundo.

Jaribio la mzigo: Fanya jaribio la upakiaji lililoiga (k.m. utendakazi wa majaribio wa conveyor).

5. Matibabu ya uso

Kuondoa kutu: fikia kiwango cha Sa2.5 (kiwango cha ISO 8501) kupitia ulipuaji mchanga au ulipuaji risasi.

Mipako ya kuzuia kutu:

Primer: epoxy zinki tajiri primer;

Rangi ya kati: rangi ya epoxy mica ya oksidi ya chuma;

Topcoat: rangi ya polyurethane (iliyochaguliwa kulingana na mahitaji ya mazingira).

Mabati (ya hiari): Mabati ya dip ya moto (yanafaa kwa mazingira ya nje yenye kutu sana).

6. Ufungaji na Usafirishaji

Ufungaji wa Kinga: Vipengee vya usahihi (kama vile nyimbo) huwekwa kwenye masanduku ya mbao ili kuzuia deformation wakati wa usafiri.

Lebo: Weka alama kwenye pointi za kusimamishwa, kituo cha mvuto, na viashirio vya upinzani wa unyevu.

7. Kwenye tovuti ya ufungaji

Ukaguzi wa kimsingi: Thibitisha nafasi na usawa wa sehemu zilizopachikwa.

Kuinua kwa sehemu: Tumia crane kusakinisha muundo mkuu.

Bolt / Kulehemu: Kuimarisha kwa awali na ya mwisho au kulehemu kwenye tovuti ya bolts za nguvu za juu.

Utatuzi: Rekebisha unyofu wa wimbo na ulaini wa uendeshaji wa conveyor.

8. Makabidhiano na Kukubalika

Ukaguzi wa Wateja: Thibitisha vigezo vya kiufundi na utie saini hati za kukubalika.

Uhamisho wa faili: Toa cheti cha nyenzo, miongozo ya uendeshaji na miongozo ya urekebishaji.

ASME STANDARD