MIHIMILI ILIYOSHIRIKISHWA NA ASTM A36 & NGUZO

Tambulisha

Mtiririko wa Mchakato wa Uzalishaji wa Mihimili ya ASTM A36 na Safu wima

Mchakato wa utengenezaji wa mihimili na nguzo zenye svetsade za ASTM A36 ni utaratibu wa kina unaohusisha utayarishaji wa nyenzo, kusanyiko, kulehemu, kunyoosha, ukaguzi, na hatua zingine muhimu. Ufuatao ni utangulizi wa kina wa mchakato kamili wa uzalishaji:

1. Maandalizi ya Malighafi

• Uteuzi wa Bamba la Chuma: Sahani za chuma za miundo ya kaboni ya ASTM A36 huchaguliwa ili kukidhi mahitaji ya mali ya mitambo (kwa mfano, nguvu ya mvutano ≥400 MPa, nguvu ya mavuno ≥250 MPa) na viwango vya utungaji wa kemikali (C ≤0.26%, Mn ≤0.80%).

• Kukata & Kutoweka: Kukata moto, kukata plasma, au kukata laser hutumiwa kutengeneza sahani za chuma kuwa flanges na mtandao. Kisha kingo zilizokatwa husafishwa ili kuondoa burrs na tabaka za oksidi.

2. Edge Beveling

• V-groove au U-groove bevels hutengenezwa kwenye kingo za flanges na webs ili kuhakikisha kupenya kwa weld sahihi. Hii kawaida hufanywa kwa kutumia mashine ya kusaga au kupanga.

3. Bunge & Alignment

• Mkutano wa H-boriti: Mashine ya kuunganisha inalinganisha wavuti na flanges kwenye sehemu ya I, iliyolindwa na clamps. Udhibiti mkali unadumishwa juu ya usawa wa wavuti na upenyo wa uso wa mwisho.

• Tack kulehemu: Ulehemu wa doa wa muda hurekebisha vipengele vilivyowekwa ili kuzuia deformation wakati wa kulehemu kamili.

4. Mchakato Mkuu wa Kulehemu

• Uchomeleaji wa Tao Iliyozama (SAW): Mashine ya SAW ya waya-mbili hufanya kulehemu kwa minofu kwenye viungo vya T kati ya flange na wavuti. Kulehemu hufanyika kwa njia mbili (upande mmoja kwanza, kisha kupinduliwa kwa upande mwingine), na vigezo vinavyorekebishwa kulingana na unene wa sahani.

• Uchomeleaji wa Safu ya Metali ya Gesi (GMAW): Hutumika kwa sahani nyembamba au ukarabati wa ndani, kwa kawaida na gesi ya kinga ya CO₂/MAG.

• Udhibiti wa joto: Ikiwa unene wa sahani unazidi vipimo (kwa mfano, ≥25 mm), joto la awali hadi 100-150 ° C inahitajika ili kupunguza hatari za ngozi baridi.

5. Matibabu ya Baada ya Weld

• Kusafisha Weld: Kuondolewa kwa slag, spatter, na ukaguzi wa kuona kwa kasoro (k.m., undercut, porosity).

• Kupunguza Mkazo: Ikiwa ni lazima, annealing (inapokanzwa hadi 600-650 ° C ikifuatiwa na baridi ya polepole) hutumiwa ili kupunguza matatizo ya mabaki ya kulehemu.

6. Kunyoosha & Kuunda

• Kunyoosha Mitambo: Vielekezi vya roller au vibonyezo vya majimaji hurekebisha upotoshaji wa angular ya flange au kushikana kwa wavuti, kuhakikisha ustahimilivu wa unyoofu ≤L/1000 (max. 3 mm).

• Kunyoosha Moto: Kupokanzwa kwa ndani na kupoeza maji hurekebisha kasoro ndogo.

7. Kumaliza Mashine

• Sawing au kusaga hupunguza boriti/miisho ya safu wima hadi urefu wa mwisho, kuhakikisha upenyo wa uso wa mwisho na ubapa (uvumilivu ≤1 mm/m) kwa usakinishaji kwenye tovuti.

8. Ukaguzi wa Ubora

• Jaribio Lisiloharibu (NDT): Uchunguzi wa Ultrasonic (UT) au radiographic (RT) unafanywa kwa welds kuu kwa viwango vya AWS D1.1.

• Dimensional Ukaguzi: Vipimo muhimu (urefu wa sehemu, upana, unene wa wavuti) huthibitishwa kwa kutumia caliper au zana za kupimia laser.

• Upimaji wa Mitambo: Sampuli hupitia majaribio ya mkazo, kupinda na kuathiri ili kuthibitisha nyenzo na utendakazi wa pamoja.

9. Matibabu ya uso na Upakaji

• Mlipuko wa Abrasive: Inafikia usafi wa Sa2.5 ili kuongeza kujitoa kwa mipako.

• Uchoraji wa Kuzuia kutu: Primer (kwa mfano, epoxy tajiri ya zinki) na topcoat hutumiwa, na unene wa filamu kavu ≥80 μm.

Mradi wa ujenzi wa chuma

Cheti cha Kawaida

Guoshun Group ina sifa kamili na inazingatia dhana ya maendeleo ya "kutoa huduma za kina kwa ulinzi wa mazingira ya viwanda na uhifadhi wa nishati ili kufanya wateja kuridhika zaidi". Imejitolea "kuunda nafasi nzuri na kuboresha mazingira ya ikolojia". Kwa dhana ya ushirikiano ya kutosema "hapana" kwa wateja, inatoa huduma za ubora wa juu kwa maelfu ya wateja wa ubora wa juu nyumbani na nje ya nchi, na ushirikiano huunda kesho nzuri ya uvumbuzi na upya!